В ходе фазы Подачи (фаза 1) поток направляется в реактор, где смешивается с биомассой, оставшейся от предыдущего цикла. Определение начального объема, т.е. объем жидких отходов в баке вначале фазы подачи, зависит от различных факторов, среди которых, в основном, седиментация илов, концентрация биомассы и время отстаивания. Полезный объем, занимаемый жидкими отходами на входе, может варьироваться до 40-50 % общего объема. Это значит, что жидкие отходы растворяются и становится равным начальному объему “mixed liquor” равному 50-60% общего объема.
Во время наполнения возможны две фазы работы, чередующиеся или последовательные. Подача может производиться в состоянии покоя или при выполнении простого смешивания или при комбинировании смешивания и аэрации. Для эффективного выполнения данных задач необходимо предусмотреть установку очень гибкой системы аэрации и смешивания, чтобы можно было легко переключаться с простого смешивания на аэрацию на разных уровнях интенсивности работы.
При достижении максимального запрограммированного уровня фазы смешивания-аэрации в период подачи заканчиваются в момент Реакции (фаза 2). Также как в период подачи, в ходе фаз реакции могут чередоваться анаэробные, аноксические и аэрированные фазы при использовании системы аэрации. Это определяет две отличные фазы разложения, которые могут затрагивать различные взаимодействующие друг с другом микроорганизмы и энзимы, делая процесс очистки более эффективным без побочных эффектов, таких как разбухание, которое имеет место в определенных условиях в традиционных системах обработки.
Внедрение процесса batch приводит к более высокой концентрации субстрата в реакторе, чем при непрерывном процессе с перемешиванием (CSTR) и, следовательно, средняя скорость выведения субстрата получается более высокой.
Другими словами, чем выше концентрация субстрата (загрязняющего вещества) в биореакторе, тем выше скорость разложения самого субстрата.
По завершении данной фазы начинается фаза седиментации (фаза 3), которая производится путем дезактивации систем аэрации и смешивания, поэтому состояние покоя в баке окисления обеспечивает условия для преципитации активных илов на дно бака, оставляя на поверхности очищенную воду.
В конце седиментации производится выгрузка очищенных жидких отходов (фаза 4).
Механизм выгрузки бака является одним из самых деликатных элементов системы, поскольку необходимо постоянно обеспечивать хорошее качество сточных вод, избегая выгрузки биомассы или попадания подвешенных твердых частиц.
Отведение избыточного ила может происходить одновременно с седиментацией, даже если зачастую откладывается до периода ожидания.
Контроль системы производится полностью в автоматическом режиме через специальный щит управления, который управляет различными фазами очистки с учетом уровня в баке и работой всех электромеханических приборов (компрессоры, смеситель, насосы подачи, насосы промывки ила и насосы выгрузки очищенных сточных вод).